బ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, వాణిజ్య క్రోయిసాంట్ తయారీ పరికరాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి
పరికరాల ప్రయోజనాలు
పరికరాల పరిచయం-రొట్టె ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు వాణిజ్య క్రోసెంట్ తయారీ పరికరాలు
క్రోయిసాంట్ బ్రెడ్ తయారీకి అనువైనది, లోపల నింపే సదుపాయం అందుబాటులో ఉంది.
మొత్తం బాడీకి SUS304 మెటీరియల్, దృఢమైనది మరియు మన్నికైనది.
సిమెన్స్ నియంత్రణ వ్యవస్థ నియంత్రించడం సులభం, ఇది పరికరాలు స్థిరంగా పనిచేసేలా చేస్తుంది.
మా డిజైన్ కట్టర్లను త్వరగా మార్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
మా డిజైన్ శుభ్రపరచడానికి మరియు నిర్వహణకు సులభతరం చేస్తుంది.
పిండి బెల్టుల వెడల్పు పరిధి 600-1600మి.మీ.
పూర్తి ఆటోమేటిక్ బ్రెడ్ తయారీ యంత్రం ధర కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి
ఉత్పత్తి వివరాలు
డౌ హాప్పర్
కలిపిన పిండి ముద్దను ఎలివేటర్ ద్వారా డానిష్ బేకరీ యంత్రం యొక్క ఫీడింగ్ హాప్పర్లోకి పోస్తారు, మరియు పిండిని నిరంతరం ప్రాసెస్ చేసే సహోద్యోగులు పిండి కోసం ఎక్కువసేపు వేచి ఉండకుండా ఉండేలా, ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి అనుగుణంగా ఒక్కో ఫీడింగ్ బరువును రూపొందిస్తారు.
డౌ బ్యాండ్ క్యాలెండరింగ్
డౌ బ్యాండ్ ఫార్మింగ్ సిస్టమ్, డౌ బ్యాండ్ యొక్క నిర్మాణానికి నష్టం కలగకుండా మరియు పిండి మృదువుగా ఉండేలా చూసుకుంటూ, దానిని అవసరమైన వెడల్పు మరియు మందంలోకి సున్నితంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి తక్కువ ఒత్తిడి గల క్యాలెండరింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది.
బ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, వాణిజ్య క్రోయిసాంట్ తయారీ పరికరాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి
బ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, వాణిజ్య క్రోయిసాంట్ తయారీ పరికరాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి
పిండిని విశ్రాంతి మరియు చల్లబరిచే వ్యవస్థ
పిండి ముద్దను అల్ప-ఉష్ణోగ్రత సడలింపు సొరంగంలోకి రవాణా చేస్తారు, అక్కడ ప్రతి కస్టమర్ యొక్క ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా దానిని అవసరమైనంతగా సడలించడం జరుగుతుంది. ఈ అల్ప-ఉష్ణోగ్రత సొరంగంలో ఒక ఘనీభవన నిరోధక పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది, దీనివల్ల నేరుగా గాలిని ఊదకుండానే పిండి ఎండిపోయి పగుళ్లు రాకుండా ఉంటాయి.
-ఫ్యాట్ పంప్ సిస్టమ్
వృత్తిపరంగా రూపొందించిన ఫ్యాట్ పంప్ మెషిన్ అనేది పేస్ట్రీ బేకరీ మెషిన్కు చాలా ముఖ్యమైన యంత్రం. డౌ బెల్ట్ను ఫ్యాట్ ఎగ్జిటర్ యొక్క ఫ్యాట్ అవుట్లెట్ నాజిల్కు రవాణా చేస్తున్నప్పుడు, గ్రీజు ఒకేసారి బయటకు వెలువడి, ఒక పలుచని ఫ్యాట్ బెల్ట్ రూపంలో డౌ బెల్ట్పై పరచబడుతుంది. గ్రీజుతో కూడిన డౌ బెల్ట్, ఫ్లాంజింగ్ పరికరం ద్వారా గ్రీజుకు ఇరువైపులా తిరుగుతూ, గ్రీజును చుట్టుకొని, పలుచని నూనె ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది. ఫ్యాట్ అవుట్లెట్ నాజిల్, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్దిష్ట వెడల్పు మరియు మందంతో ఏకరీతి గ్రీజును ఉత్పత్తి చేయగలదు, తద్వారా కొవ్వు పేరుకుపోకుండా చూస్తుంది.
బ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, వాణిజ్య క్రోయిసాంట్ తయారీ పరికరాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి
బ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, వాణిజ్య క్రోయిసాంట్ తయారీ పరికరాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి
శాటిలైట్ రోలింగ్
శాటిలైట్ వీల్ టైప్ డౌ రోలింగ్ టవర్ డౌ బెల్ట్ను సున్నితంగా నిర్వహిస్తుంది, గ్రీజును మరియు డౌ బెల్ట్ను సమానంగా పరుస్తుంది, మరియు ముందుగా నిర్దేశించిన విలువకు వెడల్పు మరియు మందంతో కూడిన డౌ బెల్ట్ను ఏర్పరచడానికి దానిని పదేపదే రోల్ చేస్తుంది, దీనిని డౌ బెల్ట్ ఫోల్డింగ్ సిస్టమ్కు పంపుతారు, దీనిని పరిశ్రమలో పేస్ట్రీ ఓపెనింగ్ సిస్టమ్ అని కూడా పిలుస్తారు.
మొదటి మడత
పిండి ముద్దను మడతపెట్టే పద్ధతిలో కత్తిరించడం వల్ల, పిండి పట్టీలోని ఏ భాగంలోనైనా జిడ్డు అత్యంత సమానంగా వ్యాపిస్తుంది, ఇది నాణ్యమైన, కరకరలాడే పిండి తయారీకి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు మడత పొరల సంఖ్యను వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా అమర్చుకోవచ్చు.
బ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, వాణిజ్య క్రోయిసాంట్ తయారీ పరికరాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి
బ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, వాణిజ్య క్రోయిసాంట్ తయారీ పరికరాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి
రెండవ మడత
పిండి ముద్దను మడతపెట్టే పద్ధతిలో కత్తిరించడం వల్ల, పిండి పట్టీలోని ఏ భాగంలోనైనా జిడ్డు అత్యంత సమానంగా వ్యాపిస్తుంది, ఇది నాణ్యమైన, కరకరలాడే పిండి తయారీకి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు మడత పొరల సంఖ్యను వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా అమర్చుకోవచ్చు.
క్యాలెండరింగ్
అనేక రోలింగ్ పాస్ల ద్వారా విస్తరించబడిన డౌ బెల్ట్ యొక్క వెడల్పు మరియు మందం, రోలింగ్ డౌ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడతాయి. ప్రయాణం ద్వారా అవసరమయ్యే తుది ఉత్పత్తి మందం, ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది. రోలింగ్ డౌ యొక్క వెడల్పు ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది. వివిధ వినియోగదారుల ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాలను తీర్చడానికి మేము 680-1280mm పరికరాల వెడల్పును అందించగలము.
బ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, వాణిజ్య క్రోయిసాంట్ తయారీ పరికరాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి
బ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, వాణిజ్య క్రోయిసాంట్ తయారీ పరికరాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి
సెపరేటర్
సమాన మందం మరియు వెడల్పు గల పిండి పట్టీని త్రిభుజాకార కోతకు సిద్ధం చేయడానికి అనేక రోలింగ్ కట్టర్ల ద్వారా విభజిస్తారు. నిలువు కోత తర్వాత మిగిలిపోయిన పిండి పట్టీని రీసైక్లింగ్ ప్రదేశంలో సేకరించి, పునర్వినియోగం కోసం హాప్పర్కు తిరిగి పంపుతారు.
క్రోయిసాంట్ షీటింగ్
క్రోయిసాంట్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని కర్లింగ్ భాగం డ్రాగ్ చైన్ కర్లింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, ఇది బ్రెడ్ గట్టిగా కర్ల్ అయ్యేలా, కర్లింగ్ కోణం స్థిరంగా ఉండేలా మరియు ఉత్పత్తి రూపం అద్భుతంగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.









