బేకరీ ప్రాసెసింగ్ డౌ షీటింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

కన్వేయర్ బెల్ట్ వర్కింగ్ వెడల్పు

కెపాసిటీ: గంటకు 12000-24000pcs

డౌ బ్యాండ్ క్యాలెండరింగ్

డౌ బ్యాండ్ ఫార్మింగ్ సిస్టమ్ డౌ బ్యాండ్‌ని అవసరమైన వెడల్పు మరియు మందంతో శాంతముగా ప్రాసెస్ చేయడానికి తక్కువ ఒత్తిడితో కూడిన క్యాలెండరింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, తద్వారా డౌ బ్యాండ్ యొక్క సంస్థాగత నిర్మాణాన్ని దెబ్బతీయకుండా మరియు పిండి మృదువుగా ఉండేలా చేస్తుంది.

పిండి విశ్రాంతి మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ

డౌ బ్యాండ్ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత రిలాక్సేషన్ టన్నెల్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది, ఇది ప్రతి కస్టమర్ యొక్క ప్రాసెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అవసరమైన విధంగా సడలించబడుతుంది.తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత టన్నెల్‌లో యాంటీ కండెన్సేషన్ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది, తద్వారా పిండి నేరుగా ఊదకుండా ఎండబెట్టబడదు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడదు.
కొవ్వు పంపు వ్యవస్థ

వృత్తిపరంగా రూపొందించిన ఫ్యాట్ పంప్ మెషిన్ పేస్ట్రీ బేకరీ యంత్రానికి చాలా ముఖ్యమైన యంత్రం , డౌ బెల్ట్ ఫ్యాట్ ఎగ్జిటర్ యొక్క ఫ్యాట్ అవుట్‌లెట్ నాజిల్‌కు రవాణా చేయబడినప్పుడు, గ్రీజు వెలికి తీయబడుతుంది మరియు డౌ బెల్ట్‌పై సన్నని కొవ్వు బెల్ట్ రూపంలో వేయబడుతుంది. అదే సమయంలో.గ్రీజుతో ఉన్న డౌ బెల్ట్ ఫ్లాంగింగ్ పరికరం ద్వారా రెండు వైపులా డౌ బెల్ట్‌ను గ్రీజుకు మారుస్తుంది, గ్రీజును చుట్టి, సన్నని నూనె చర్యను పూర్తి చేస్తుంది.కొవ్వు అవుట్‌లెట్ నాజిల్ కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇచ్చిన వెడల్పు మరియు మందంతో ఏకరీతి గ్రీజును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా కొవ్వు పేరుకుపోకుండా చూసుకోవచ్చు.

ఫ్యాట్ ర్యాప్ అప్

వృత్తిపరంగా రూపొందించిన ఫ్యాట్ పంప్ మెషిన్ పేస్ట్రీ బేకరీ యంత్రానికి చాలా ముఖ్యమైన యంత్రం , డౌ బెల్ట్ ఫ్యాట్ ఎగ్జిటర్ యొక్క ఫ్యాట్ అవుట్‌లెట్ నాజిల్‌కు రవాణా చేయబడినప్పుడు, గ్రీజు వెలికి తీయబడుతుంది మరియు డౌ బెల్ట్‌పై సన్నని కొవ్వు బెల్ట్ రూపంలో వేయబడుతుంది. అదే సమయంలో.గ్రీజుతో ఉన్న డౌ బెల్ట్ ఫ్లాంగింగ్ పరికరం ద్వారా రెండు వైపులా డౌ బెల్ట్‌ను గ్రీజుకు మారుస్తుంది, గ్రీజును చుట్టి, సన్నని నూనె చర్యను పూర్తి చేస్తుంది.కొవ్వు అవుట్‌లెట్ నాజిల్ కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇచ్చిన వెడల్పు మరియు మందంతో ఏకరీతి గ్రీజును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా కొవ్వు పేరుకుపోకుండా చూసుకోవచ్చు.

ఉపగ్రహ రోలింగ్

శాటిలైట్ వీల్ టైప్ డౌ రోలింగ్ టవర్ డౌ బెల్ట్‌ను సున్నితంగా నిర్వహిస్తుంది, గ్రీజు మరియు డౌ బెల్ట్‌ను సమానంగా వ్యాపిస్తుంది మరియు డౌ బెల్ట్‌ను పదేపదే చుట్టి, ముందుగా నిర్ణయించిన విలువకు సెట్ చేయబడిన వెడల్పు మరియు మందంతో డౌ బెల్ట్ ఏర్పడుతుంది, ఇది పిండికి పంపబడుతుంది. బెల్ట్ ఫోల్డింగ్ సిస్టమ్, దీనిని పరిశ్రమలో పేస్ట్రీ ఓపెనింగ్ సిస్టమ్ అని కూడా పిలుస్తారు

మడత 1

స్టాక్‌ను కత్తిరించే మడత పద్ధతి డౌ స్ట్రిప్ యొక్క ఏ స్థానంలోనైనా గ్రీజును సమంగా నిర్వహించగలదు, ఇది అధిక-నాణ్యత స్ఫుటమైన పిండికి మరింత స్నేహపూర్వకంగా ఉంటుంది మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మడత పొరల సంఖ్యను సెట్ చేయవచ్చు.

మడత 2

స్టాక్‌ను కత్తిరించే మడత పద్ధతి డౌ స్ట్రిప్ యొక్క ఏ స్థానంలోనైనా గ్రీజును సమంగా నిర్వహించగలదు, ఇది అధిక-నాణ్యత స్ఫుటమైన పిండికి మరింత స్నేహపూర్వకంగా ఉంటుంది మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మడత పొరల సంఖ్యను సెట్ చేయవచ్చు.

గేజింగ్ రోలర్

బహుళ రోలింగ్ పాస్‌ల ద్వారా విస్తరించబడిన డౌ బెల్ట్ యొక్క వెడల్పు మరియు మందం రోలింగ్ డౌ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది.ప్రయాణానికి అవసరమైన తుది ఉత్పత్తి మందం ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది.రోలింగ్ డౌ యొక్క వెడల్పు ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది.వివిధ వినియోగదారుల ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాలను తీర్చడానికి మేము 680-1280mm పరికరాల వెడల్పును అందించగలము.

డిస్-కట్టర్

చాలా సార్లు రోలింగ్ మరియు మడతపెట్టిన తర్వాత, వదులైన పేస్ట్రీ డౌ బెల్ట్ అవసరమైన మందం మరియు వెడల్పు ప్రకారం డౌ ఏర్పడే విభాగానికి వెళ్లినప్పుడు, నింపడం లేదా రోలింగ్ మరియు మడత కోసం రేఖాంశ కట్టింగ్ మెకానిజం ద్వారా ఇది అనేక ఇరుకైన బెల్ట్‌లుగా విభజించబడింది.